近年来,我国药用塑料瓶包装有了较快的发展。药用塑料瓶包装具有质轻、无破损、卫生等优点,符合药品包装的特殊要求。目前国内在 药品片剂、胶囊包装方面,已逐步实现以“塑”代“玻”。
如果制作塑料瓶时使用的配合剂量不当,其微量成份的迁移将会改变药品的药用效果,甚至会危及服药者的生命。药品是一种特殊商品,生产药用塑料瓶的厂家均应从每一个生产环节对卫生加以严格控制,要符合“GMP”的有关要求,同时 还要掌握有关法规,如《中华人民共和国药典》、《中华人民共和国药品管理法》、《药品生产管理规范》、《药品包装管理办法》以及有关药用塑料瓶的标准和要求。目前我国药用塑料瓶大部分用于药品的片剂、胶囊的包装,因此生产的塑料瓶必须保证药品片剂、胶囊不易受潮变质,不易受热熔解、迸裂,不易遇光变色、分解、氧化及染菌。
药品片剂塑料瓶在品种上有高密度聚乙烯瓶(HDPE)、聚丙烯瓶(PP)、聚碳酸酯瓶(PC)、聚酯瓶(PET),二十世纪九十年代初出现的聚萘二甲酸二乙酯(PEN)塑料瓶性质比PET更好,而且强度高,耐热性能好,耐紫外线照射,对二氧化碳气体和氧气阻隔性能优良,耐化学药品性能好,是药品塑料瓶包装的极好材料。
由于药用塑料瓶规格众多、颜色多样、形状各异,因此在选用时主要把握好以下几点标准:
1.选择塑料瓶主原料、助剂配方:固体用塑料瓶的产品标准,分别规定了适用的主原料,且必须符合无毒、无异味等要求,由于可供选用的主原料又有多种,这就需要对原料的综合性能加以选用,一般片剂选用高密度聚乙烯,聚丙烯瓶,如需要透明度可选用PET瓶,阻隔性能更佳的为PEN瓶,液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。
2.瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性对装药稳定性起着至关重要的影响。
3.塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。药用塑料瓶企业均应制定严于国家标准、行业标准的企业标准。
4.质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计,可对生产厂的软、硬件设施,技术设备、质量综合水平作出全面、正确的评估。
5.塑料瓶的装药稳定性与相容性。选用塑料瓶,尤其是新药选用新型塑料瓶(或新材质、新工艺)应该先进行装药试验以考察装药稳定性和塑料瓶与药物间的相容性。药物、塑料瓶材质相互间的渗透、溶出、吸附、化学反应、变性必须通过科学检测才能判定。